RING SPINNENDE GARENDETEKTINGSSYSTEEM
Yndustry-eftergrûn
Op it stuit wurdt de effisjinsje fan tekstylbedriuwen benammen beynfloede troch arbeidskosten, apparatuerstatus, bedriuwsfiering en oare faktoaren. It spinproses is it kaaiproses foar de kwaliteit fan spinmûnen, lestich te behearjen, en de meast direkte reaksje op it behear dêrfan is de gegevens fan garenbreuken. Dêrom is it detektearjen en ferminderjen fan breuken de topprioriteit fan spinbehear. Wy witte dat 30% oant 35% breuken feroarsake wurde troch 5% efterútrinnende spindels. De tradisjonele metoade is om dizze 5% defekte spindels te finen troch te reizgjen, te reparearjen troch meganyske arbeiders en sampling troch testers, mar d'r binne in protte neidielen.
Wy hawwe in online deteksjesysteem ûntwikkele. It kin de posysje fan 'e breuken fan' e masine op 'e tiid en effektyf lokalisearje, en de wurkeffisjinsje fan 'e ringframes sterk ferbetterje. Us bedriuw hat as doel om avansearre yntelliginte modifikaasjetsjinsten te leverjen foar it spinproses fan tekstylbedriuwen, de opwurdearring fan 'e spinapparatuer te fersnellen om de konkurrinsjefermogen fan' e bedriuwen te ferbetterjen, en gjin muoite te sparjen om de brûkers te helpen de winst te maksimalisearjen troch gebrûk te meitsjen fan effisjinte en yntelliginte middels foar produksjekontrôle.
Systeemkomposysje
It systeem bestiet benammen út tafersjochapparaten en aktuators.
It tafersjochapparaat omfettet in ienspindel-tafersjochapparaat.
Taktuators besteane benammen út fjouwer ûnderdielen: in fotoelektrysk sensorsysteem foar brek, in rovingstop-fiedingapparaat, in display foar it kontrôlepaniel foar it oandriuwen fan 'e ein en in warskôging foar it einbrekken. In skematysk diagram fan 'e systeemmodules wurdt werjûn as ôfbylding 1 hjirûnder. (Dêrûnder binne it yntelliginte spinnende wolksysteem fan it spinnbehearplatfoarm, enerzjyferbrûkmonitoring, miljeumonitoring, oantsjutting fan lampen foar brek en swakke draaiing fan 'e toer, spandex-ynstelling, ynstelling fan 'e snelheid fan 'e oansûgingsventilator en de siro-ynstelling opsjonele modules; sûnder opsjonele modules wurde gjin oerienkommende gegevens werjûn).
Systeemfunksjes
It tafersjoch- en kontrôlesysteem hat de funksjes fan yndikator en werjefte fan ien masine, werjefte fan 'e ein fan it gear, werjefte fan 'e wurkpleats, werjefte fan 'e haadtsjinner, stopfieding fan it roving-ein, tydlike ûntdekking fan brekken en presys posysjonearring, helpt om de wichtichste punten fan 'e kwaliteit fan it spinproses te begripen, ferminderet arbeid en ôffal en ferbetteret de kwaliteit.
It is benammen opfallend dat it systeem it produksjebehearsysteem foar spinnen tafoege hat. It kin gegevens sammelje út 'e massagegevens, ferskate grafyske en tekstrapporten generearje neffens de behoeften fan klanten, it fabrykstechnology- en managementpersoniel helpe by it analysearjen, behearen en nimmen fan besluten, en it gemak fan behear foar de brûkers leverje.
It produksjebehearsysteem omfettet benammen de folgjende funksjes:
A) Yn steat om spindels mei motebrekken wer te jaan, op 'e tiid de fout yn 'e spindel te finen en de monteur te ynformearjen om te reparearjen;
B) Gjin hantlieding nedich om brekhoeveelheden fan 1000 spindels/oere te kontrolearjen en doffingbrekken kinne op elk momint online besjoen wurde;
C) Gjin needsaak om de opbringst fan produksje fan elke shift mei de hân te kopiearjen, it systeem genereart automatysk;
D) Kin spindelsnelheid werjaan, spindel mei lege snelheid foarkomme en swakke twist ferminderje;
E) Op elk momint kinne de farianten fan spinnende en masinebetingsten kontrolearje foar fariëteitenplanning;
F) Yn steat om de wurking en rinte fan alle masines te sjen;
G) Kin de relaasje tusken snelheid en oare parameters op elk momint sjen en kin de snelheid optimalisearje.
Systeemfunksjes
It tafersjoch- en kontrôlesysteem fan it ringframe is in ynformaasje- en yntelliginte middel. It kin alle gegevens opnimme en it wurk iepener en transparanter meitsje, wêrtroch it behear fan 'e workshopgroep helpt, en in wittenskiplike basis leveret foar de ûndernimming om besluten te nimmen en prosessen te optimalisearjen. It systeem hat de folgjende dúdlike funksjes.
A) Der is gjin triedferbining tusken elke sensor. Direkt ynfoegjen.
B) De fotoelektryske (of elektrysk-magnetyske) sonde hat de foardielen fan krektens en gefoelichheid, de sonde is lyts, de ynstallaasjeôfstân tusken de sonde en de ring is grut, en gjin ynfloed op it patchwurk fan garens en de ferfanging fan reizger.
C) It rovingstop-fiedingapparaat is geskikt foar parallelle en V-tekenfoarmen. It hat in fleksibele moduleferbining oannaam, gjin ekstra circuitlinen nedich, identifisearret automatysk de spindelposysje, mei in ienfâldige struktuer en handige ynstallaasje en ûnderhâld. De gefoelichheid fan it rovingstopapparaat is binnen 4 sekonden.
D) Elke set mei skerm mei minske-masine-ynterface, jout rappe operaasje-ynstruksjes foar de arbeiders en de monteur.
E) Untwerp mei wifi-funksje, foar takomstige tsjinst op ôfstân, laptop en handset stabile draadloze ferbining.
Betekenis fan 'e module foar it kontrolearjen fan ûnderbrekkingen
De ûnderbrekkingsdeteksjemodule fan it systeem wurdt benammen werjûn op 'e lampe en it display. Ferskillende displaykategoryen fertsjintwurdigje ferskillende betsjuttingen. Details lykas hjirûnder formulier 1.
| Posysje | Kategoryen | Ymplikaasje |
| Spindelposysje | Blau ljocht knipperje | pauzes |
| Knipperjend read ljocht | fout | |
| Read ljocht oan | Swakke draai | |
| Pears ljocht knipperje | Sensor wurdt bedekt | |
| lampe | Grien ljocht oan | 1-4 pauzes |
| Giel ljocht oan | 5-9 pauzes | |
| Read ljocht oan | 10-24 pauzes | |
| Knipperjend read ljocht | Brekt boppe 25 | |
| 2 kleuren wikselje eachopslach | Warskôging foar it ûntwerpen/fout by it moederbord | |
| Skerm | Letter b+nûmer | Brek kwantiteit |
| Letter E+nûmer | Swakke twist kwantiteit | |
| Letter F+nûmer | Fout kwantiteit |
Oanpaste masine wichtichste technyske parameters
Monitoaringssysteem oanpast oan ûndersteande foarm 2 parameters, oare parameters oanpast troch easken.
| Nee. | Ûnderdiel | spesifikaasje |
| 1 | Geskikt foar garen soarte | 14-100s katoen en mingsel |
| 2 | Oantal spindels | Koart frame, Lang frame |
| 3 | Soart fan opstellen | parallelle en V-tekening |
| 4 | Spindelmeter | 68,75 mm, 70 mm, 75 mm |
| 5 | Diameter fan 'e aswach | 28MM, 40MM |
| 6 | Soart ring | Flak, Konysk |
| 7 | Spindelnûmer | Fan fersnellingsbak ein (L/R) yn folchoarder |
Systeem technyske spesifikaasje
It systeem kin yntelliginte online monitoring yn realtime realisearje. It wurkprinsipe en wurkdiagram wurde werjûn yn tabel 2 en tabel 3 respektivelik.
Wurkprinsipe fan it garendeteksjesysteem
Diagram fan wurking fan it garendeteksjesysteem
It monitorsysteem fan it draaiende frame is yntelligint, ynformatyf en lichtgewicht. De wichtichste technyske spesifikaasjes wurde werjûn yn tabel 2 hjirûnder.
| Ûnderdiel | Ynhâld | JADEYO ien-spindel monitoringsysteem 2.0 |
| Hardware | Prestaasjes fan sensor | Fotoelektrysk, Magnetysk |
| Spesifikaasje fan sensorboerd | 24 spindels 0,7 kg | |
| Eintype fan brûker | Stipe PC, mobyl, laptop, polsbannen ensfh. | |
| Rovingstop | Tagelyk as de pauze plakfynt | |
| Konseptkontrôle | Werjaan roldiameter, aktuele snelheid | |
| Produksjemonitoring | Werjaan garensoarte, produksjesnelheid, lingte, opbringst, útlûktiden ensfh. | |
| Brekken bard/1000 spindels/oere | Kontrolearje online spindelsnelheid en einbrekken bard / 1000 spindels / oere | |
| Analyse fan Doffing breaks | Kontrolearje online spindelsnelheid en barde brekken/1000/oere fan elke doffing | |
| Alarm fan einbrekken | Sensorljocht knippert, fersnellingskontrôler lit de brekposysje sjen en it display lit de kwantiteit fan 'e brek sjen | |
| Lichte draai | Sensorljocht op blik op line kontrolearje spindelsnelheid, brekke kwantiteit | |
| Manier fan oerdracht | De yntegreare circuit board maklik ynfoegje | |
| software | Netwurkjen mei oare monitoringapparaten | Netwurken mei meardere masines kinne in spin- en einbrekkenmonitoringsnetwurk foarmje. |
| Gebrûk fan parametertabel | Besteande rapporten kinne oanpast wurde neffens behoeften, en kinne letter oanpast wurde om nije rapporten te ûntwikkeljen en yn te stellen. | |
| Gegevensdieling | Gegevens binne folslein iepen, gegevensynterface stipet Ethernet, kompatibel mei HMES-produksjeútfieringssysteem, ERP-boarnenplanningssysteem, OA-kantoarsysteem en sa fierder. | |
| Upgrades fan softwarefunksjes | Kin opnij ûntwikkele wurde en in útwreidingsfunksje hawwe | |
| Kwaliteitsstandert | Alle spindels online deteksje | Akkuraat sûnder misynformaasje |
| Deistich falingspersintaazje fan it opspoaren fan sonde en oare elektryske komponinten | Binnen 1/10000 is de tsjinstlibben mear as 10 jier |
