Jetfervemasineswurde in soad brûkt yn 'e tekstylyndustry foar it ferven fan stoffen, en har kearnprinsipe draait om floeistofdynamika en optimalisaasje fan materiaalkontakt. Oars as tradisjonele fervapparatuer dy't fertrout op ûnderdompeling yn stof of meganyske beweging, brûke jetfervmasines hege-druk fervfloeistofjets om unifoarm ferven te berikken. It kaaimeganisme is om de fervfloeistof yn fijne drippen te ferstoven fia in hege-drukpomp en spesjale nozzles, en it dan mei hege snelheid op it bewegende stofoerflak te spuiten. Dit proses soarget derfoar dat de fervmolekulen fluch de fezelstruktuer penetrearje, wylst de trochgeande beweging fan 'e stof en de resirkulaasje fan 'e fervfloeistof in konsekwinte kleuring oer it heule materiaal garandearje.
Wichtige komponinten en har funksjonele prinsipes
Om dit kearnprinsipe te realisearjen, yntegrearje jetfervmasines ferskate essensjele komponinten, dy't elk in fitale rol spylje yn it fervproses. De hegedrukpomp is de krêftboarne, en genereart in druk fariearjend fan 0,3 oant 0,8 MPa om de fervfloeistof troch it systeem te drukken. Dizze druk is kalibrearre om de penetraasje fan 'e fervfloeistof en de beskerming fan 'e stof yn lykwicht te bringen - tefolle druk kin delikate stoffen lykas side beskeadigje, wylst te min druk liedt ta ûngelikense ferving. De fervnozzle is in oar kritysk ûnderdiel; de ynterne struktuer is ûntworpen om de hegedrukfervfloeistof om te setten yn in waaierfoarmige of konyske straal. Bygelyks, de "Venturi-nozzle" dy't gewoanlik brûkt wurdt yn moderne jetfervmasines makket in negative druksône om 'e stof hinne, wêrtroch't de opname fan fervfloeistof troch de fezels ferbetteret.
It stoftransportsysteem draacht ek by oan de effektiviteit fan it prinsipe. Stoffen wurde laat troch rollers en sirkulearje kontinu yn 'e masine, wêrtroch't elk ûnderdiel bleatsteld wurdt oan 'e kleurstofstraal. Underwilens filteret en ferwaarmt it sirkulaasjesysteem foar kleurstoffloeistof de brûkte kleurstoffloeistof opnij foar resirkulaasje, wêrby't in konstante konsintraasje en temperatuer behâlden wurde - twa faktoaren dy't direkt ynfloed hawwe op 'e kleurstoffixaasje. De temperatuerkontrôle-ienheid regelt it kleurstofbad tusken 40 °C en 130 °C, ôfhinklik fan it fezeltype: polyester fereasket bygelyks hege-temperatuerferving (120-130 °C) om disperse kleurstoffen yn 'e fezelstruktuer te penetrearjen.
Praktyske gefallen en prinsipeferifikaasje
De tapassing fanjetfervemasinesyn yndustriële produksje ferifiearret har wurkingsprinsipe folslein. By it ferven fan katoenen breiwurk, in gewoan senario yn 'e kleanyndustry, litte jetfervmasines wichtige foardielen sjen. Katoenen fezels binne hydrofiel, en de hege-drukstraal fan fervefloat (mingd mei helpstoffen lykas nivelleringsmiddels) makket de stof fluch wiet en penetrearret de garens. In tekstylfabryk yn Guangdong, Sina, naam jetfervmasines oan foar it ferven fan katoenen T-shirtstoffen, wêrtroch't de fervtiid fermindere waard fan 90 minuten (tradisjoneel oerstreamferven) nei 60 minuten. De hege-drukstraal fersnelde net allinich de penetraasje fan 'e ferve, mar minimalisearre ek it kreuken fan 'e stof - in probleem dat faak feroarsake wurdt troch meganyske beweging yn tradisjonele apparatuer. De kleurechtheid fan 'e ferve stoffen berikte klasse 4-5 (ISO-standert), wat befêstiget dat it prinsipe fan unifoarme ferdieling fan 'e ferve troch hege-drukstralen effektyf is.
In oar gefal giet oer it ferven fan polyester-spandex-mingde stoffen, dy't in soad brûkt wurde yn sportklean. Polyester is hydrofoob, en fereasket hege temperatuer- en hege drukomstannichheden foar it ferven, wylst spandex gefoelich is foar temperatuer en meganyske stress. Straalfervmasines geane dizze útdaging oan troch de straaldruk (0.4-0.5 MPa) en temperatuer (125 °C) presys te kontrolearjen, wêrtroch't fersprate kleurstoffen de polyestervezels penetrearje sûnder de spandex te beskeadigjen. In Dútske tekstylfabrikant brûkte straalfervmasines om polyester-spandex-leggings te produsearjen, wêrby't in konsekwinte kleur oer de stof berikt waard (kleurferskil ΔE < 1.0) en de elastisiteit fan 'e spandex behâlden waard (breukferlinging > 400%). Dit gefal yllustrearret hoe't it prinsipe fan it kombinearjen fan hege-drukstralen mei presys parameterkontrôle him oanpast oan 'e behoeften fan kompleks ferven fan stoffen.
Foardielen ôflaat fan it wurkprinsipe
It wurkprinsipe fan jetfervmasines jout har dúdlike foardielen boppe tradisjonele fervapparatuer. Earst ferbetteret de hege-drukstraal de effisjinsje fan fervepenetraasje, wêrtroch't de fervtiid en it enerzjyferbrûk fermindere wurde - typysk 20-30% minder wetter en elektrisiteit as oerstreamingsfervmasines. Twad, minimalisearret it sêfte kontakt tusken de fervestraal en de stof meganyske skea, wêrtroch't it geskikt is foar delikate stoffen lykas side, kant en mingde materialen. Tred, soarget de resirkulaasje en unifoarme straal fan fervefloeistof foar in konsekwinte kleuring, wêrtroch't it oantal defekte produkten ferminderet. Dizze foardielen komme oerien mei it stribjen fan 'e moderne tekstylyndustry nei effisjinsje, duorsumens en produktkwaliteit, en ferklearret wêrom't jetfervmasines de mainstream apparatuer wurden binne yn it ferven fan middelgrutte en hege kwaliteit stoffen.
Pleatsingstiid: 27 novimber 2025